在礦篩網(wǎng)的展開和運用中，針對部分客戶的物料有硬度高、單位時間內(nèi)產(chǎn)值高、篩分物料粒度大等特征，編制篩網(wǎng)盡管能夠從資料工藝上、加工辦法上不斷改進，可畢竟有個不可突破的瓶頸：絲徑孔徑比例捆綁，也就是說孔徑固定的情況下，絲徑能夠加粗，但有個頂點值，不能超越該值，不然作用會拔苗助長。

       這其間礦篩網(wǎng)應(yīng)運而生原因有兩方面：

        一是鋼材本身的物理特性所捆綁，有抗拉強度頂點、屈服點頂點、抗沖擊力頂點等，金屬本身已失掉本身應(yīng)有專長或特性，也就是說越來越不耐磨沒彈性；

       二是工藝捆綁，編織篩網(wǎng)，畢竟要通過軋花程序，在軋花過程中，對鋼材本身的各項物理目標(biāo)，都是苛刻的查驗。一同對資料的歸納功能，要求非常高。不然，只重視鋼材本身絲徑加粗，但其硬度有需要相對下降，這樣構(gòu)成的結(jié)果是，絲徑的粗度適合了，但硬度下降了。也就是說，絲徑增加了、加大了，運用壽命不但沒有延伸，反而下降了。

       這是根據(jù)上述原因，礦篩網(wǎng)應(yīng)運而生。因為不需軋花，對鋼材本身傷害少，能夠恰當(dāng)加大絲徑，也就是說，用電焊的辦法將鋼材加工成篩網(wǎng)，相對編制篩網(wǎng)，對相同孔徑能夠恰當(dāng)加大絲徑?？墒牵姾冈诋a(chǎn)生電弧的一同，高溫對鋼材的金屬特點，也產(chǎn)生了相對改動，說白了就是變軟了。由此，篩網(wǎng)成型后，有需要通過高溫淬火來前進硬度。

標(biāo)簽： 礦篩網(wǎng)、